數(shù)字電導(dǎo)率傳感器的常規(guī)清潔是維持其檢測精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需遵循規(guī)范流程去除表面附著的污染物，避免雜質(zhì)干擾電極間的電荷傳導(dǎo)，具體步驟涵蓋清潔前準備、分級清潔、后續(xù)處理等環(huán)節(jié)。

清潔前的準備工作需確保安全與工具適配。首先斷開傳感器與主機的連接，關(guān)閉供電電源，防止清潔過程中發(fā)生觸電或設(shè)備損壞。準備專用清潔工具，包括軟毛刷、無絨布、專用清洗劑（如稀鹽酸、中性洗滌劑）及去離子水，工具需提前用去離子水沖洗，避免引入新的污染物。同時，查看傳感器使用說明書，確認適用的清潔試劑和禁忌，防止因試劑不當造成電極腐蝕。

輕度污染的清潔以物理方式為主。先用軟毛刷輕輕刷去傳感器表面的灰塵、泥沙等松散附著物，刷頭材質(zhì)需為尼龍或塑料，避免使用金屬刷刮傷電極鍍層。隨后用無絨布蘸取去離子水，輕柔擦拭電極表面及縫隙，去除殘留的可溶性雜質(zhì)，擦拭方向應(yīng)沿同一方向進行，避免污染物擴散。若存在水印或鹽漬，可增加去離子水沖洗次數(shù)，直至表面無可見殘留物。

中度污染需結(jié)合化學(xué)試劑輔助清潔。對于有機物附著，可將傳感器浸泡在稀釋的中性洗滌劑溶液中，浸泡時間控制在 10-15 分鐘，期間輕輕晃動容器促進污染物溶解，取出后用軟毛刷輕刷縫隙，再用去離子水徹底沖洗。針對無機垢（如碳酸鹽沉淀），需使用稀鹽酸溶液（濃度通常為 5%-10%）浸泡，浸泡過程中觀察垢體溶解情況，待附著物完全脫落後立即取出，用去離子水反復(fù)沖洗以中和殘留酸液，避免電極被腐蝕。

重度污染的清潔需強化處理但避免損傷。當電極表面形成頑固生物膜或硫化物沉淀時，可采用超聲清洗輔助，將傳感器放入盛有去離子水的超聲清洗槽中，設(shè)置適宜功率（通常不超過 300W）和時間（5-10 分鐘），利用超聲波振動剝離頑固污染物。超聲后需檢查電極表面是否有損傷，再按中度污染清潔流程進行化學(xué)處理和沖洗。對于鑲嵌式電極，需特別注意清潔縫隙處，可使用專用細棉簽蘸取試劑深入縫隙擦拭，確保無污染物殘留。

清潔后的檢查與處理必不可少。用去離子水最后沖洗傳感器 3-5 次，確保無清潔劑殘留，隨后用無絨布吸干表面水分，避免擦拭時產(chǎn)生劃痕。檢查電極鍍層是否完好，若發(fā)現(xiàn)脫落、腐蝕等損傷，需記錄并評估是否影響檢測性能。將傳感器自然晾干或用潔凈壓縮空氣吹干，避免高溫烘干導(dǎo)致電極老化。重新連接設(shè)備前，需檢查接口處是否干燥清潔，防止短路或接觸不良。

清潔周期需根據(jù)使用環(huán)境設(shè)定。在水質(zhì)較清潔的場景，可每月清潔一次；在高污染、高鹽分環(huán)境中，需縮短至每 1-2 周一次。每次清潔后需記錄清潔方式、時間及傳感器狀態(tài)，結(jié)合檢測數(shù)據(jù)變化評估清潔效果，若發(fā)現(xiàn)清潔后仍存在精度偏差，需考慮進行校準或更換電極。

通過嚴格執(zhí)行上述清潔流程，可有效去除數(shù)字電導(dǎo)率傳感器表面的污染物，維持電極的導(dǎo)電性能和檢測靈敏度，確保其長期穩(wěn)定地提供準確的電導(dǎo)率監(jiān)測數(shù)據(jù)。